溶接の品質は、製品の強度だけでなく外観の美しさも左右します。中越工業では、スポット溶接、TIG溶接、MIG溶接、スタッド溶接の4種類の溶接技術を駆使し、用途に応じた最適な方法で対応します。
当社では加工が難しいアルミ材も美しい外観で仕上げることが可能です。経験豊富な溶接技術者が、材質や製品の特性を見極め、強度と美観を両立させた高品質な溶接を実現します。
製品の用途、ご予算、納期に合わせて柔軟に対応いたしますので、お気軽にご相談ください。
板と板を重ねて電極で圧力をかけながら通電して接合。テーブルスポット溶接機なら大きな材料や不安定な形状も加工可能。用途に応じてスポット溶接機とテーブルスポット溶接機を使い分け。
タングステン電極でアークを発生させ、不活性ガスで保護しながら接合。美しい溶接ビードが得られ、ステンレスやアルミに対応。外観品質が求められる製品に最適な溶接。
ワイヤー電極を自動送給し、ガスで保護しながら接合。溶接速度が速く作業効率が高い。厚い板材の溶接に適しており、半自動溶接のため安定した溶接品質を実現。
板にナットやボルトを溶接してネジを取り付ける方法。溶接面の裏側に跡が残らず、圧入のように表側にも跡が出ない。外観品質を保ちながらネジを取り付けたい場合に最適な溶接。
YAGレーザー溶接は、高エネルギーのレーザー光で金属を瞬間的に溶融・接合する技術です。熱の影響範囲が小さいため、薄板や微細な部品も精密に溶接できます。
中越工業では、薄板ステンレスなど、従来のTIG溶接では難しかった材料も高品質に溶接可能。熱歪みを最小限に抑え、美しい仕上がりを実現するため、医療機器や放送機器など外観品質が重要な製品に最適です。
複雑な3次元形状にも対応し、高精度な溶接品質をご提供いたします。
板厚0.5mm～の薄板でも安定した溶接が可能。TIG溶接では困難な薄板材料に対応。薄板の高品質溶接が可能。
熱影響範囲が小さく、製品の変形を最小限に抑制。高精度が求められる精密部品に最適。
溶接ビードが美しく、外観品質に優れる医療機器や放送機器など、見た目が重要な製品に最適。
3次元形状や狭小部の溶接が可能なので、アクセスが難しい箇所でも高品質・高精度加工を実現。
材料への物理的接触がなく、汚染リスクが低いクリーンな溶接環境を維持。
レーザーの高エネルギー密度により、短時間で溶接完了。生産性向上とコスト削減に貢献。
